中速磨煤機是制粉系統(tǒng)中重要的大型設(shè)備,是將煤塊破碎并磨成煤粉的機器。操作的安全性和經(jīng)濟性對生產(chǎn)率極其重要。本文將與大家分享中速磨煤機在運行中的常見故障及解決方法。
1.磨煤機漏煤粉
原因:磨煤機長期運行,風(fēng)粉混合物不斷沖刷磨煤機和煤粉管道,煤粉管道漏粉屬于正常磨損;密封松動或密封填料不足、磨損,密封空氣與磨煤機空氣壓差調(diào)節(jié)不當(dāng),造成漏粉。
解決方法:停機維修,檢查粉管和彎頭附近的磨損情況并進行防磨處理;定期擰緊密封,并添加或更換填料密封;調(diào)整壓差或密封風(fēng)扇擋板。
2.磨煤機中石子煤排量過多
原因:在磨煤機循環(huán)磨煤的過程中,較重的石子煤不易破碎。碾磨過程處理過快,未被粉碎的石子煤經(jīng)風(fēng)送室后進入了燃燒室內(nèi),加大設(shè)備的負(fù)荷;磨煤機自身構(gòu)件的磨損導(dǎo)致磨煤過程的不均勻,使顆粒較大的石子煤進入燃燒室內(nèi)。
解決方法:對原煤進行篩選,除去較大的石子,有效地減少磨煤過程中大石子對磨煤機造成的損害;對原煤進行初步干燥,過多的水會導(dǎo)致內(nèi)部金屬部位銹蝕,影響機器壽命;定期對磨煤機進行檢修,對磨損嚴(yán)重的滾軸與磨環(huán)及時更換,保證碾磨的效果。
3.磨煤機磨輥磨盤振動
原因:碾磨件間有異物;磨盤內(nèi)無煤、煤量過多或過少;導(dǎo)向塊磨損或間隙過大;碾磨件損壞;磨輥加載壓力過大、蓄能器故障。
解決方法:停機將異物取出,修復(fù)后再啟動;如出現(xiàn)強烈的振動時,應(yīng)立即用事故按鈕停止磨煤機運行。
4.磨煤機內(nèi)部著火
原因:磨煤機出口溫度過高;原煤倉的煤已自燃或開始自燃的積煤進入磨煤機;排渣箱可燃物質(zhì)未及時排出;停磨時殘留的煤粉未吹盡,造成自燃。
解決方法:停機并為系統(tǒng)充氮氣;布袋箱通入氮氣密封,盡量減少空氣進入;確認(rèn)磨機內(nèi)外火源均已熄滅,磨煤機內(nèi)溫度下降到50℃以下,對磨機進行檢查(包括分離器),恢復(fù)爆破裝置,通風(fēng)吹掃磨機,根據(jù)情況恢復(fù)其運行。
5.密封固件的老化加速
原因:由于密封固件的耐高溫能力以及散熱能力均有限,當(dāng)液壓油失去正常的工作油溫時,會加速密封固件的老化,導(dǎo)致其密封效果變差。
解決方法:對液壓油質(zhì)量的定期檢測,出現(xiàn)液壓油質(zhì)量下降時,立即采取更換措施;過濾液壓油中的雜質(zhì)。
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