中速磨煤機(jī)主要通過(guò)調(diào)整操作參數(shù)來(lái)控制煤粉的干濕度，具體包括以下幾個(gè)方面：
一、調(diào)整通風(fēng)量與冷熱風(fēng)配比
  通風(fēng)量?：通過(guò)調(diào)節(jié)一次風(fēng)機(jī)擋板或變頻轉(zhuǎn)速，可以控制磨煤機(jī)進(jìn)口的通風(fēng)量。通風(fēng)量的大小直接影響煤粉在磨煤機(jī)內(nèi)的停留時(shí)間，進(jìn)而影響其干燥程度。通風(fēng)量增大時(shí)，煤粉在磨內(nèi)停留時(shí)間縮短，煤粉水分降低，細(xì)度變粗；反之則煤粉水分增加，細(xì)度變細(xì)。因此，需根據(jù)煤粉的干濕需求來(lái)合理調(diào)整通風(fēng)量。
  冷熱風(fēng)配比?：熱風(fēng)用于提高煤粉的干燥度，而冷風(fēng)則用于調(diào)節(jié)磨煤機(jī)出口溫度，防止因溫度過(guò)高而引起爆炸等安全問(wèn)題。通過(guò)調(diào)整冷熱風(fēng)門(mén)的開(kāi)度，可以控制磨煤機(jī)出口的溫度，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)煤粉干濕度的控制。例如，燃用高水分煤時(shí)，需提高熱風(fēng)比例以增加干燥能力；燃用高揮發(fā)分煤時(shí)，則需控制出口溫度以防爆炸風(fēng)險(xiǎn)。
二、控制出口溫度
  出口溫度是影響煤粉水分和安全性的關(guān)鍵因素。不同種類(lèi)的煤對(duì)出口溫度的要求也不同，例如：
  煙煤：出口溫度控制在60~75℃，以避免揮發(fā)分過(guò)高引發(fā)爆炸。
  貧煤/無(wú)煙煤：出口溫度可適當(dāng)提高至75~90℃，以增強(qiáng)干燥效果。
三、根據(jù)煤質(zhì)調(diào)整碾磨壓力
  碾磨壓力的大小也會(huì)影響煤粉的細(xì)度和濕度。通過(guò)液壓或彈簧加載系統(tǒng)調(diào)整磨輥對(duì)磨盤(pán)的壓力，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)碾磨壓力的控制。壓力增大可提高碾磨效率，降低煤粉細(xì)度，但會(huì)加劇磨輥、磨盤(pán)的磨損；壓力過(guò)小則導(dǎo)致煤粉過(guò)粗，甚至因煤層過(guò)厚引發(fā)振動(dòng)。因此，需根據(jù)煤質(zhì)的硬度來(lái)合理調(diào)整碾磨壓力。
四、定期排放石子煤與清理磨內(nèi)積粉
  石子煤需定期通過(guò)排渣門(mén)排出，以避免堆積過(guò)多導(dǎo)致磨盤(pán)阻力增大、通風(fēng)不暢，甚至堵塞一次風(fēng)室。定期清理磨內(nèi)積粉也可以防止煤粉自燃和爆炸，從而保持煤粉的適當(dāng)濕度。排放頻率和清理周期需根據(jù)煤質(zhì)和運(yùn)行情況來(lái)確定。